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现阶段尾矿主要的处理工艺：全尾排放、尾矿干堆、全尾砂充填为现阶段选厂主要的尾矿处理工艺。第1种处理工艺比较传统的尾矿排放工艺，定制尾矿干排设备，现阶段还被大多选厂所采用，广东尾矿干排，但是这种尾矿处理方式存在生态破坏、维护费用高等问题。因此现阶段人们提出一种占地面积小、对环境破会程度轻、安全gao效的尾矿处理技术—尾矿干排。而全尾充填则将尾矿作为充填材料用于采空矿井的充填，即解决了充填材料短缺的问题，又避免尾矿对环境的污染。
尾矿一方面是公害，但从另一方面看，它也是一种资源，是在目前条件下，尾矿干排有哪些设备组成，或当事企业的技术水平下无法继续利用的资源，随着技术的发展，人们对尾矿的开发与利用已渐渐走上了正轨。
2011年，我国产生尾矿15.8亿吨，设计尾矿干排与脱水，利用尾矿总量达到2.7亿吨，其中在700万吨尾矿参与了有价组分的回收利用，1.2亿吨用于生产建筑材料，1.4亿吨用于充填矿山采空区。2011年的尾矿综合利用率达到17%，比上一年度提高1.7%，而几年前，我国尾矿综合利用率只有7%。
浓密机+旋流器+带式过滤机( 带式过滤机可视为圆筒过滤机的改进型)。该工艺设备组合系统可以连续生产，适合于中粗粒级尾矿，但生产运营电耗高，费用高，投资大，常规产品含水率为15%～18%；
旋流器+浓密机+多频筛。本组合是研发的新型脱水工艺和设备（可称为第三代脱水工艺设备）。本组合几乎可适用于-325目80%以内的所有矿种的脱水要求。该方案投资少，成本低，运营成 本为陶瓷过滤机、带式过滤机、厢式压滤机的1/2，本机几乎无易损件，且多频筛网寿命长。
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